광택 탄소 섬유 시트

 

 

 

매개 변수	값	발언
표면 광택	85-95 GU	미러 - 레벨 광택 효과
반사율	80% 이상 또는 동일	미러 - 반사율을 좋아합니다
표면 평탄도	RA는 0.1μm보다 작거나 동일합니다	미러 - 등급 표면 품질
코팅 두께	20-50μm	높음 - 글로스 코팅 두께
마모 저항	6H보다 크거나 동일합니다	연필 경도 테스트
UV 안정성	500 시간 이상 또는 동일합니다	가속화 된 노화 테스트

 

 

 

광택 탄소 섬유 시트의 눈에 띄는 특징은 높은 시각적 매력으로, 높은 - 엔드 애플리케이션의 중요한 요소입니다. 당사의 시트는 자동차 페인트 마감재와 비슷한 95GU 이상의 광택 수준을 달성하고 반사와 같은 거울 -을 제공합니다. 중요하게도, 기본 탄소 섬유 직조는 여전히 보이며 다른 재료와 비교할 수없는 독특하고 깊은 미적 효과를 만듭니다.

높은 - 엔드 장식에서, 광택 탄소 섬유 시트는 디스플레이 패널, 장식 벽 및 예술 설치에 사용되며 기술 감각을 시각적 영향과 결합합니다. 고급 자동차 인테리어에서는 스티어링 트림, 센터 콘솔 및 도어 패널에 적용되어 우아함과 경량 장점을 모두 추가합니다. 프리미엄 가구에서 디자이너들은 현대적이고 고급스러운 호소력, 특히 젊은 소비자들 사이에서 표면 패널에 선호합니다.

또 다른 장점은 청소의 용이성입니다. 매끄러운 표면은 먼지 축적에 저항하고 간단한 물을 사용하여 복원 할 수 있습니다. UV - 경화 코팅은 또한 탁월한 스크래치 저항을 제공하여 정상적인 사용 하에서 긴 - 지속적인 외관을 보장합니다. 시트는 눈에 띄는 페이딩 또는 광택 손실없이 장기간의 UV 노출에서 색 안정성을 유지합니다.

응용 프로그램 시나리오에는 전시 패널, 요트 인테리어, 높은 - 엔드 호텔 장식, 부티크 매장 디자인, 예술 작품, 맞춤형 가구, 고급 자동차 부품 및 프리미엄 전자식 케이스가 포함됩니다. 특히 기술 -에 정통한 분위기를 조성하는 설정에서 광택 탄소 섬유 시트는 최고의 재료 선택입니다. 고객은 종종 제품을 적용한 후 제품 또는 공간 정교함이 눈에 띄는 향상을보고합니다. 예술가들은 또한 자신의 빛에서 영감을 얻었습니다.

 

 

 

 

표면 질감의 관점에서, 광택 탄소 섬유 시트는 조명 하에서 풍부한 빛의 반사를 만드는 완벽한 거울 마감 처리를 제공합니다. 탄소 섬유 직조는 광택이있는 표면 아래에서 미묘하게 나타나 층과 3 개의 - 치수 시각적 경험을 가장 잘 높이 평가합니다. 표면을 만지면 정확한 연마 과정 덕분에 곡물이나 불규칙성이없는 부드러움이 나타납니다.

코팅 공정은 핵심 기술입니다. 우리는 멀티 - 단계 진행 중 레이어링을 사용합니다.베이스 코트는 기판을 밀봉 한 다음 생동감을위한 컬러 코트, 그리고 마지막으로 광택과 보호를위한 투명한 코트를 사용합니다. 각 층은 경도와 접착력을 보장하기 위해 UV - 경화됩니다. 전체 프로세스는 먼지 - 무료 환경에서 수행되어 최고 표면 품질을 유지합니다. 연마에는 여러 진보적 갈 갈기가 포함되며, 나노 - 연마제로 끝나는 거울 효과를 달성합니다.

가장자리 처리도 똑같이 세심합니다. 가장자리는 눈에 띄는 불일치없이 일관된 광택과 질감을 위해 밀봉되고 연마됩니다. 절단 표면은 복잡한 모양의 경우 심지어 버나 박리가없는 곳으로 미세하게 접지됩니다.

광학 성능 테스트는 표면에 걸쳐 일관된 광택을 보여 주며, 다른 각도에서 2GU 미만의 광택 변화가 있습니다. 가시 스펙트럼의 반사율은 85%를 초과하여 유리 미러의 반응에 접근합니다. 기상 저항 테스트는 1000 시간의 강한 UV 노출 후 95% 이상의 광택 보유를 보여 주며, 최소한의 색상 변화 (델타 E <1.0)로 긴 - 용어 코팅 안정성을 입증합니다.

 

 

 

 

SycarbonFiber는 광택 탄소 섬유 시트에 대한 미러 마감 처리에서 6 년 이상의 경험을 보유하고 있으며 200 명 이상의 고객에게 맞춤형 서비스를 제공했습니다. 높은 - 광택 마감 및 연마에 대한 광범위한 전문 지식은 일관된 결과를 보장합니다. 회사는 ISO9001, CE 및 ROHS 인증입니다. 우리는 전용 미러 연마와 높은 - 광택 코팅 라인을 갖추어 - 품질과 균일 성을 보장합니다.

또한 색상 채도, 직조 선명도 및 가벼운 상호 작용을 다루는 장식 성능 테스트를 수행했습니다. 결과는 광택 아래에 95% 이상의 채도와 투명한 탄소 질감을 보여줍니다. 2000 시간의 크세논 노화 후, 광택 보유는 눈에 띄는 분해없이 92% 이상으로 남아 있습니다.

클라이언트 사례에는 우물 - 알려진 자동차 수정 회사를 위해 광택 탄소 섬유 후드를 공급하는 것이 포함되며, 미러 효과와 시각적 영향이 기대치를 초과했습니다. 전자 회사의 경우, 우리는 우수한 표면 품질을 가진 광택 패널의 대량 배치를 제공했습니다. 우리의 R & D 팀은 지속적으로 연마 기술, 코팅 제형 및 광택 보존 전략을 지속적으로 발전시켜 고객을 설계에서 실행에 이르기까지 지원합니다.

 

 

 

 

전용 B2B 탄소 섬유 제조업체 인 SycarbonFiber는 미적 우수성과 품질에 대한 엔터프라이즈 고객의 요구를 완전히 이해합니다. 광택 표면 처리에는 높은 환경 및 공정 정밀도가 필요하며, 이는 전문 코팅 워크샵과 경험이 풍부한 마무리 팀으로 달성합니다. 클라이언트 도면 및 요구 사항을 수신 한 후 최종 제품이 기대치를 충족시키기 위해 자세한 기술 평가를 수행합니다.

생산 중에 광택 측정, 결함 검사, 색상 분산 검사 및 코팅 두께 테스트를 포함하여 각 시트에서 엄격한 품질 검사가 수행됩니다. 광학 검사 도구는 미세한 결함을 감지합니다. 각 시트는 완벽한 장식 마감을 보장하기 위해 여러 품질 관리 단계를 겪습니다.

우리의 디자인 팀은 미적 응용 분야에서 풍부한 경험을 가지고 있으며 색상 및 시각적 스타일에 대한 전문적인 조언을 제공합니다. 설치 및 유지 보수 쿼리의 경우 세부 사용 안내서를 제공합니다. 주요 장식 프로젝트의 경우 기대와 정렬을 보장하기 위해 샘플 확인을 사용할 수 있습니다.

 

 

 

 

우리는 최근 - 최종 프로젝트를 위해 광택 탄소 섬유 시트를 채택한 여러 유명한 인테리어 디자인 회사와 제휴했습니다. 개인화 된 장식의 부상으로 시장 수요가 빠르게 증가하고 있습니다. 우리는 표준화 된 장식 패널 라인을 시작하여 더 넓은 사용을 가능하게합니다. 우리는 내년 에이 부문에서 상당한 매출 성장을 기대하며 시장 전망에 확신이 있습니다.

 

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