제품 설명
제품 매개 변수
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매개 변수 |
값 |
발언 |
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탄소 직물 유형 |
단방향 + 3 k(사용자 정의) |
T700/T800 |
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매트릭스 수지 시스템 |
높은 - 온도 에폭시 |
최대 180도, 낮은 크리프 |
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압축 강도 |
1200 MPa보다 크거나 동일합니다 |
탁월한 부하 - 베어링 용량 |
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두께 범위 |
2mm - 25 mm |
- 듀티 구조 사양 |
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interlaminar 전단 강도 |
95 MPa보다 크거나 동일합니다 |
다층 프레스 프로세스 |
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충격 강인함 |
45 kJ/m²보다 크다 |
충격 저항을 위해 설계되었습니다 |
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특징 및 응용 프로그램
고강도 탄소 섬유 보드의 주요 특징은 조밀 한 빌드와 강력한 하중 용량입니다. 두께는 최대 50mm의 경우 매우 높은 압축 및 굽힘 하중을 처리 할 수 있습니다. 이들의 강성은 최소한의 변형을 보장하여 구조 및지지 구성 요소 -에 이상적으로 얇은 시트 재료와 비교할 수없는 이점입니다.
이 보드는 또한 탁월한 가공성을 제공하며, 드릴링, 밀링 및 회전 복잡한 모양에 적합합니다. 그들의 피로 저항은 금속보다 훨씬 우수하여 주기적 하중에서 더 긴 서비스 수명을 제공합니다.
응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다.
항공 우주 :날개 스파, 동체 프레임에 사용되며, 랜딩 기어는 - 가벼우면서도 구조적으로 사운드를 지원합니다.
기계 제조 :공작 기계 침대, 레일 및지지 프레임 - 진동 댐핑 및 정밀도 향상에 이상적입니다.
자동차 :섀시 강화, 충돌 빔 및 배터리 트레이베이스 - 안전성 향상 및 중량 감소에 적용됩니다.
건설 강화 :교량 및 건물 빔/컬럼 - 스틸 플레이트보다 가볍고 내구성이 뛰어납니다.
조선:선체 구조 및 데크에 사용 된 -은화물 용량을 향상시키는 동시에 강도를 보장합니다.
우리는 정기적으로 5mm 브래킷에서 40mm 기계 기반에 이르기까지 무거운 - 듀티 부품에 대한 사용자 정의 주문을 고객 도면 및 가공 사양에 따라 정확하게 제조합니다.
세부 소개
우리의 고강도 탄소 섬유 보드는 하이브리드 레이 -를 단방향 섬유와 트라이 직으로 사용하여 방향 강도 및 다 방향 성능을 균형을 유지합니다. 표면은 결함 - 기공이나 박리가없는 무료이며, 명확한 태핑 소리는 조밀 한 내부 구조를 나타냅니다. 넓은 지역의 평탄도는 0.2mm 이내에 제어됩니다.
두께 균일 성은 정밀 프레스 기술 - 공차로 ± 0.1mm 이내에 밀접하게 관리됩니다. 가장자리는 깨끗하고 -} 절단 및 단단하게 결합되어 있으며, 두께가 25mm 두께로 해석되지 않고 단단히 결합됩니다. 시추 테스트 conf찢어 지거나 박리하지 않고 탁월한 가공 가능성.
로드 테스트 :
압축 : 손상없이 극심한 압축력을 견딜 수 있습니다.
굽힘 : 얇은 보드조차도 높은 굽힘 하중을 견딜 수 있습니다. 굴곡 계수는 130GPA를 초과합니다.
충격 : 영구 변형없이 많은 양의 충격 에너지를 흡수하고 금속을 능가합니다.
열 성능 : 많은 엔지니어링 플라스틱보다 180도 이상의 TG (유리 전이 온도)가 고온에서 기계적 강도를 유지합니다. 긴 - 용어 부하 테스트 (6 개월에 걸쳐 50% 최대 부하)에서 변형은 3% 미만으로 증가했습니다 -은 탁월한 내구성을 입증했습니다.
제품 인증
SycarbonFiber는 200 개 이상의 고객에게 서비스를 제공하는 고급 - 의무 구조 응용 분야를위한 고강도 탄소 섬유 보드를 제조하는 데 11 년 이상의 전문 지식을 보유하고 있습니다. 우리는 두꺼운 보드 제조 및 가공을 전문으로합니다.
당사의 시설에는 대형 - 스케일 핫 프레스, CNC 머시닝 센터 및 CMM 시스템이 포함되어있어 최고 - 계층 생산 정밀도 및 품질 관리를 보장합니다.
고객 사례 :
공작 기계 제조업체 :30mm 두께의 탄소 섬유 베드는 가공 정확도 및 진동 제어를 개선했습니다.
EV 제조업체 :15mm 두께의 배터리 트레이베이스는 탁월한 강도와 무게 감소를 제공했습니다.
우리의 R & D 팀은 - 두꺼운 복합 구조, 구조 설계, 성형 및 가공 -에 대한 - 깊이 지식을 가져옵니다.
각 배치에는 상세한 기계 및 치수 검사 보고서가있는 엄격한 테스트 표준이 적용됩니다.
세심한 서비스
sycarbonFiber를 선택한다는 것은 구조적 구성 요소 요구에 대한 걱정 - 무료 솔루션을 의미합니다. 우리의 엔지니어는 강도, 무게 및 비용 - 효과를 최적화하기 위해 응용 프로그램을 분석하는 것으로 시작합니다.
설계 단계에서 우리는 이상적인 두께, 섬유 방향 및 가공 기술에 대해 조언합니다. 샘플이 생성되면 기계적 성능 테스트를 지원합니다.
우리는 12 - 월 보증을 제공합니다. 정상적인 사용 하에서 강도, 박리 또는 균열 문제가 발생하면 제품을 무료로 리메이크합니다. 또한 드릴링, 밀링 및 표면 마감과 같은 후 처리 문제를 지원합니다.
전문적인 조언 문제
Q : 두께가 25mm 이상인 기계 기반이 필요합니다. 구조적 강도를 보장 할 수 있습니까?
A : 물론. 우리 보드는 최대 50mm까지 올 수 있습니다. 기계 기지의 경우, 압축 강도가 1000mpa를 초과 할 수 있도록 높은 - 강도 섬유와 특수 두꺼운 보드 형성 방법을 사용합니다. 부하 및 진동 조건에 따라 구조 설계를 최적화 할 수 있습니다.
Q : 고강도 탄소 섬유 보드를 가공 할 수 있습니까? 드릴링 또는 밀링이 손상 될까요?
A : 그렇습니다. 보드는 완전히 가공 가능합니다. 우수한 두께는 구조적 구성 요소에 이상적입니다. 적절한 도구 (예 : 카바이드 커터)와 안정적인 공급 속도를 사용하면 박리의 위험이 없습니다. 우리는 또한 가공을 제공하거나 -를 - 사용 부품으로 제공 할 수 있습니다.
Q : 충격 저항은 어떻습니까? 강한 충격 흡수가 필요합니다.
A : 우리의 보드는 금속보다 250kj/m² -의 충격 강도에 도달합니다. 충격 - 무거운 용도로 더 강력한 수지 시스템과 최적화 된 섬유 아키텍처를 적용합니다. 사용자 정의 영향 - 저항 버전도 사용할 수 있습니다.
Q : 가공 후 치수 안정성은 어떻습니까?
A : 우리의 내부 응력 제어 및 경화 과정은 최소한의 게시물 - 처리 변형으로 우수한 차원 안정성을 보장합니다. 또한 - 정밀 요구에 대한 스트레스 - 구호 처리 및 마무리 서비스를 제공합니다.
Q : 대량 주문의 리드 타임과 일관성은 어떻습니까?
A : 전용 두꺼운 - 보드 생산 라인의 일반적인 리드 타임은 영업일 기준 10-20 일입니다. 우리는 강도 변화가 5%이내에 유지되는지 확인합니다. 대규모 주문의 경우 FAI, Mid - 프로세스 및 최종 검사를 사용한 Line - 특정 프로덕션을 제공합니다.
회사 뉴스
SycarbonFiber는 최근 Ultra - 두께 60mm 고강도 탄소 섬유 보드를 개발함으로써 - Duty Carbon Board 기술에서 큰 획기적인 획기적인 획기적인 발전을 이루었습니다. 이들은 더 컴팩트 한 내부 구조 -가있는 - 계층 기계적 특성을 유지하고 중장비 및 대형 구조 부품에 적합합니다.
우리는 또한 새로운 Ultra - 대형 핫 프레스를 의뢰하여 최대 보드 크기를 1.2mx 4m -으로 증가 시켰습니다.
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