유색 탄소 섬유 튜브

 

 

사양 이름	값	발언
탄소 섬유베이스	T300/T700/T800 Prepreg	사용자 정의
채색 과정	수지 색칠 + 표면 유리 섬유 층	이중 프로세스 옵션
색상 채도	85% 이상 또는 동일	전문 색상 관리 표준
날씨 저항	UV-A 등급 노화 방지	5 년 동안 야외에서 사라지는 것은 없습니다
형성 온도	135도 ± 5도	색 보존을위한 저온 경화
색상 일관성	ΔE는 2.0보다 작거나 동일합니다	배치 대 배치 색상 변동 제어

 

 

유색 탄소 섬유 튜브의 가장 주목할만한 특징은 생생한 색상이며 전통적인 검은 색 탄소 섬유 튜브와 대조됩니다. 우리는 두 가지 채색 과정을 제공합니다.

수지 색상의 Prepreg 프로세스: Prepreg 생산 단계에서 유기농 안료가 첨가되어 튜브 전체에 색이 균일하도록합니다. 작은 표면 흠집조차도 다른 색상을 노출시키지 않아 세련된 모양을 유지합니다. 이 프로세스는 우수한 텍스처를 제공하지만 더 비싸다.

표면색 유리 섬유 층 공정: 유색 유리 섬유 층이 탄소 섬유 튜브의 표면에 적용되어 다양한 색상이 가능합니다. 수지 색상의 튜브보다 약간 덜 질감이 있지만이 과정은 튜브의 성능이나 강도에 영향을 미치지 않으며 비용 효율적입니다.

고객은 프로젝트 요구 사항에 따라 적절한 프로세스를 선택할 수 있습니다. 광택 또는 무광택 탄소 섬유 튜브와 비교하여 컬러 버전은 비교할 수없는 시각적 영향 및 브랜드 인식을 제공합니다.

스포츠 장비 제조에서, 유색 탄소 섬유 튜브가 점점 인기를 얻고 있습니다. 예를 들어, 고급 자전거 프레임 튜브는 브랜드 아이덴티티를 강화하기 위해 색상을 밝힙니다. Red는 속도와 열정을 전달하고 Blue는 기술과 전문성을 나타내며 녹색은 친환경을 반영합니다. 소비자는 종종 선호하는 색상을 기반으로 제품을 선택하기 때문에 컬러 기반 브랜딩은 스포츠 업계에서 매우 효과적입니다. 전통적인 블랙 카본 섬유는 매끄럽고 전문적이지만 브랜딩의 차별화가 부족합니다.

모델 항공기 및 드론 제조에서, 유색 탄소 섬유 튜브가 필수적입니다. 조종사는 비행 중반에 방향을 결정하기 위해 시각적 신호가 필요합니다. 유색 암은 특히 복잡한 환경에서 가시성을 향상시킵니다. 붉은 암은 일반적으로 항공기의 앞면을 나타내고 다른 색상은 방향을 구별합니다. 이 색상 코딩 시스템은 경쟁 비행에 중요합니다.

산업 장비에서, 컬러 튜브는 기능적 이점을 제공합니다. 자동화 된 시스템에는 종종 색상으로 구성된 모듈이나 파이프 라인이 필요합니다. 예를 들어, 적색 튜브는 고온 매체, 냉각수의 경우 파란색 및 안전 채널의 경우 녹색을 나타낼 수 있습니다. 유색 탄소 섬유 튜브는 기능적 라벨링, 부식성 및 경량 이점을 제공하여 전통적인 페인트 금속 튜브를 능가합니다.

장식 및 디스플레이 산업, 유색 탄소 섬유 튜브에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 고급 쇼핑몰, 전시장 및 자동차 쇼룸에는 세련되고 첨단 기술이 필요합니다. 이 튜브는 풍부한 색상과 미래형 모양으로 정확히 전달하여 디자이너는 모든 내부 테마와 일치 할 수 있습니다. 일반 장식 튜브와 비교하여 정기적 인 유지 보수가 필요하지 않으며 색상 안정성이 우수합니다.

의료 기기 제조에서, 유색 탄소 섬유 튜브가 주목을 받고 있습니다. 병원의 다른 부서와 장치는 운영자 오류를 줄이기 위해 색상 차별화가 필요합니다. 예를 들어, 비상 장비의 경우 빨간색, 정기 점검의 경우 파란색, 재활의 녹색. 이 튜브는 의료 환경의 요구를 위해 항균 표면, 쉬운 세척 및 가벼운 구조 이상을 제공합니다.

건축 장식에서건축가는 강도와 미학을 위해 유색 탄소 섬유 튜브를 선호합니다. 커튼 월 지지대, 장식 그릴 또는 미술 설치에 사용되면 탁월한 강도 덕분에 더 큰 스팬과 복잡한 모양이 가능합니다. 다양한 색상 옵션은 창의적인 건축 디자인에도 영감을줍니다.

 

 

당사의 색깔의 탄소 섬유 튜브는 두 가지 색상으로 제공되며 고객의 요구에 따라 가장 적합한 것을 선택할 수 있습니다.

수지 색상의 Prepreg 프로세스: 유기 안료는 Prepreg 단계에서 에폭시 수지로 균일하게 분산된다. 우리는 고속 분산기와 3 롤 공장을 사용하여 안료 미세 및 분포를 보장합니다. 안료는 UV- 내성 및 고온 안정성으로, 저하 또는 변색없이 135 도의 경화 온도를 견뎌냅니다. 그들은 또한 우수한 기상 저항을 제공합니다.

표면색 유리 섬유 층 공정: 컬러 유리 섬유 층이 튜브 표면 위에 놓여 있습니다. 층의 두께 및 안료 분포를 정확하게 제어함으로써, 우리는 내부 탄소 섬유 구조 또는 기계적 성능, 경제적 인 착색 방법에 영향을 미치지 않으면 서 일관된 색상을 달성합니다.

우리는 사용합니다트롤 직조 탄소 섬유 직물보다 역동적 인 텍스처와 층화 된 색상. 레이 업은 기계적 특성 및 시각 효과의 균형을 유지하기 위해 0도 /45도 /–45도 /90도 시퀀스를 따릅니다. 각 층은 장력 제어되어 매끄럽고 주름이없는 표면을 보장하며, 이는 색상에도 필수적입니다.

경화 온도색상 품질에 중요합니다. 우리는 수지 가교를 보장하면서 안료 분해를 피하기 위해 약간 낮은 경화 온도 (약 135도)를 사용합니다. 프로세스에는 다음이 포함됩니다.

1 시간 동안 80도에서 사전 절약

2 시간 동안 135도에서 최종 경화

산화 및 색상 변화를 예방하기 위해 질소 하의 전체 경화 과정

표면 마감응용 프로그램 요구에 맞게 조정됩니다.

표준 : 생생한 색상의 광택제

무광택 : 광택을 줄이기위한 약간의 샌드 블라스팅, 낮은 반성 설정에 이상적

높은 광택 : 금속성 마감 처리를위한 깊은 연마

모든 마무리 프로세스는 엄격한 제어 표준을 따라 색상 균일 성을 보존합니다.

색상 관리주요 초점입니다. 우리는 포괄적 인 색상 표준 시스템을 구축했습니다. 각 색상은 해당 실험실 값을 가지며, 전문 분광 광도계로 측정되어 대부분의 산업 규범보다 배치 스트라이터 사이에서 ΔE가 2.0보다 적거나 동일합니다. 또한 화면 표시 차이로 인한 오해를 방지하기 위해 물리적 색상 샘플 아카이브를 유지합니다.

 

 

SycarbonFiber에서 우리는 유색 탄소 섬유 튜브의 R & D에 많은 투자를하여 전용 안료 실험실 및 색상 관리 센터를 설립했습니다. 우리는 ISO9001 : 2015 인증을 받았으며, 원료에서 최종 전달에 이르기까지 모든 단계를 다루는 표준화 된 프로세스가있어 탁월한 색상 일관성을 보장합니다.

사용 된 모든 안료 및 첨가제는 CE 및 ROHS 표준을 충족하며 중금속 및 휘발성 유기 화합물이 없습니다. 우리는 일관된 품질과 안정적인 공급을 보장하기 위해 유명한 색소 공급 업체와 장기 파트너십을 유지합니다.

우리의 워크샵에는 수입 분광 광도계, 색소 미터, UV 노화 챔버 및 기타 특수 도구가 장착되어있어 색상 매개 변수를 엄격하게 제어 할 수 있습니다. 수년에 걸쳐, 우리는 자동차, 항공 우주 및 스포츠 용품 산업에서 고객에게 서비스를 제공하여 맞춤형 컬러 솔루션을 통해 특히 가혹한 야외 환경에서 색 내구성을 인정합니다.

 

 

우리는 유색 탄소 섬유 튜브에 대한 전문 색 컨설팅을 제공합니다. 고객은 견본, 샘플 또는 Pantone 코드를 제출할 수 있습니다. 우리의 컬러 엔지니어는 그에 따라 분석하고 일치합니다.

특별한 요구 사항을 위해 정확한 프로젝트 요구를 충족시키기 위해 맞춤형 색상 믹싱을 제공합니다. 또한 프로젝트 예산, 질감 및 응용 프로그램을 기반으로 최상의 채색 방법을 권장합니다.

모든 생산 실행은 색상 추적 및 향후 비교 및 ​​추적 성을 위해 표준 샘플과 함께 보관됩니다. 우리는 an을 제공합니다12 개월 색상 안정성 보증-정상적인 사용하에 눈에 띄는 페이딩 또는 변색이 발생하면 제품을 무료로 교체합니다.

효율적인 반복 주문을 보장하기 위해 각 고객의 색상 공식 아카이브를 유지합니다.

 

 

Q : 색상이 튜브의 기계적 특성에 영향을 미칩니 까?
A:큰 영향은 없습니다. 수지색 공정의 유기 안료는 매우 적은 양 (수지 중량의 3% 이상 또는 동일)으로 첨가되며 성능을 향상시킬 수도 있습니다. 유리 섬유 오버레이는 표면 전용이며 핵심 구조를 변경하지 않습니다. 테스트는 정상 범위 내에서 5%웰 내에서 인장 및 굽힘 차이를 보여줍니다.

Q : 두 색칠 방법의 차이점은 무엇입니까?
A:수지색 Prepreg는보다 프리미엄 모양과 오래 지속되는 색상을 제공하지만 더 높은 비용으로 제공합니다. 유리 섬유가 오버레이는 튜브 성능에 영향을 미치지 않고 더 넓은 색상 옵션과 더 나은 비용 제어를 제공합니다. 필요에 따라 최적의 방법을 권장합니다.

Q : 그라디언트 또는 다색 탄소 섬유 튜브를 생산할 수 있습니까?
A:예. 우리는 그라디언트 및 다색 생산을위한 특별한 기술을 가지고 있습니다. 그라디언트는 다른 색상의 prepregs를 레이어링하여 생성됩니다. 멀티 컬러 조합에는 도면에 따라 컬러 재료를 배치해야합니다. 이것은 복잡한 프로세스이며 자세한 디자인 파일이 필요합니다.

Q : 고온 환경에서 색상이 변할까요?
A:우리의 안료는 장기 150도, 짧은 기간의 경우 최대 200도를 견뎌냅니다. 더 높은 온도의 경우, 요청시 특수 열 내성 안료를 사용할 수 있습니다 (그에 따라 비용이 증가 할 수 있음).

 

 

SycarbonFiber는 독특한 금속 효과를 위해 특수한 진주 색 안료를 사용하여 금,은 및 구리를 포함한 새로운 금속성 탄소 섬유 튜브 시리즈를 성공적으로 개발했습니다.

또한 더 많은 색상 옵션과 효율성 향상으로 유리 섬유 오버레이 프로세스를 최적화했습니다. 새로운 안료 믹싱 센터가 건설 중이며 올해 말에 출시 될 것으로 예상되어 색상 제공을 확장하고 리드 타임이 줄어 듭니다.

우리는 국제 컬러 전문가들과 협력하여 지역 및 문화적으로 선호하는 팔레트를 개발하여 고객이 전 세계적으로 맞춤화 된 컬러 솔루션을 제공합니다.

 

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